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EOS biosystem

La plateforme de bioproduction sur-mesure, transparente & durable.

Créer les outils biotechnologiques de demain afin de concilier production et préservation de l'environnement.

EOS biosystem sera votre meilleur fournisseur pour un biosourcing pérenne et une production sur mesure.

L'élément déclencheur de notre projet ?

Le modèle de production actuel

 Le modèle actuel de production d’huiles essentielles et de biomolécules répond mal aux besoins et aux standards grandissants des industries cosmétiques, agroalimentaires et pharmaceutiques.

Le biosourcing, une qualité constante, une réduction de l’impact environnemental et une traçabilité totale deviennent des critères incontournables.


EOS biosystem répond à ces défis avec une solution disruptive adaptée aux attentes des industriels et des investisseurs.


Comparons :


La production traditionnelle d'huiles essentielles & biomolécules ...

... une méthode ancestrale, coûteuse et peu durable


Impact environnemental élevé

Jusqu'à 650.000 litres d'eau sont nécessaires pour produire 1 litre d'huile essentielle. 

Une pollution atmosphérique conséquente : 25Kg de CO2 pour 1g d'huile.

Un rendement faible, des conséquences élevées

6000 kg de plante pour 1 kg d'huile, une production inefficiente impliquant environ 2,7 millions d'hectares de forêts annuels détruits pour répondre à la demande croissante.

Qualité & volume non constants

Les variations des conditions climatiques entraînent des écarts de composition moléculaire grimpant jusqu'à 1000%, compromettant la qualité et la pureté des produits.

La technologie d'EOS biosystem

Combinant biotechnologie & savoir-faire agronomique pour amener le secteur des huiles essentielles & des molécules biosourcées dans le 21ème siècle.


Production stable et contrôlée

Indépendante des aléas climatiques, garantissant une qualité constante et prévisible, essentielle pour répondre aux besoins des industries exigeantes. 

Un rendement élevé & une réduction de l'espace requis

Avec notre technique d'ingénierie tissulaire nous divisons les besoins en terres agricoles par 1000, augmentons la biomasse "utile" jusqu'à 95% éliminant ainsi une grande partie des émissions de CO₂ par le même ordre de grandeur.

Préservation de la biodiversité

En réduisant la dépendance à la récolte intensive, nous protégeons les espèces végétales en danger tout en évitant la pollution massive causée par l’agriculture traditionnelle. 

Notre approche assure une production respectueuse de l’environnement pour préserver la santé des écosystèmes locaux.

Que produisons nous ?


Des huiles essentielles et leurs dérivés :
  • Absolue
  • Hydrolat
  • Molécules pures
  • Mix de molécules


Pourquoi nous avons la meilleure qualité au monde ?


Nous ne détruisons pas notre biomasse au cours de l'extraction, nous la prélevons sans dégâts, chaque semaine.


Comment juger de la qualité d'une huile essentielle ?

✽  Très simple, seul trois critères comptent

1

La présence moléculaire

Une huile essentielle peut compter plus de 300 molécules distinctes. Certaines d'entre elles peuvent être absentes d'une année sur l'autre.

Parfois, quelques picogramme suffisent à changer la fragrance de l'huile, il est donc impératif d'assurer la présence des molécules voulues et l'absence des molécules indésirable.


2

La proportion moléculaire

De la même manière, d'une année sur l'autre, le pourcentage d'une molécule au sein d'une même huile essentielle peut changer brutalement.

Obtenir un certain pourcentage pour une certaine molécule devient un critère pour les clients. Ceux-ci peuvent refuser des lots entiers s'il ne les valident pas.

3

Le taux d'impureté

Le procédé d'extraction implique une destruction du tissu végétal qui contient l'huile essentielle ainsi que celle qui ne la contient pas, cela entraine par défaut une contamination avec des éléments naturels végétaux autres que la précieuse huile essentielle.

Ensuite, selon la méthode d'extraction, une contamination s'ajoute, ce qui fini toujours par adultérer les subtilités de l'huile. Étant un produit de luxe, sa subtilité fait sa valeur.

Enfin, la méthode de purification n'étant jamais parfaite, elle ne peut jamais éliminer 100% des solvants utilisés.

Il est toujours moins couteux et plus élégant de prévenir plutôt que d'en pâtir.


Une technique performante & modulable

Repoussons les limites de la bioproduction traditionnelle. 

Performante, adaptable et conçue pour répondre aux besoins spécifiques des industries, notre solution garantit une qualité constante, des volumes prévisibles avec un faible impact environnemental.

Saisissez une opportunité unique de répondre aux demandes croissantes tout en maîtrisant vos coûts et sans sacrifier vos engagements durables.

Découvrez comment juste en bas.


L'art et la manière pour entrer dans l'ère des biotechnologies

1

Sélection optimale de la plante 

Sur la base de vos besoins, nous sélectionnons le vecteur de production le plus approprié.

2

Développement du tissu végétal de production

Avec notre processus d'organogénèse, nous augmentons la biomasse utile* jusqu'à 95%.

3

Production à façon de vos molécules ou mix biosourcés

Nous ajustons les conditions de production en environnement contrôlé pour augmenter le rendement et personnaliser la composition selon votre demande.

4

Extraction non destructive

Extraction de vos molécules d'intérêts sans détruire le tissu productif permettant sa réutilisation dans un nouveau cycle de production.

1000x
moins de surfaces "agricoles" nécessaires
97%
de réduction de consommation d'eau et d'engrais
50x
moins de déchets produits grâce à notre réutilisation de la biomasse
6x
plus rapide que les méthodes de production actuelles
0%*
D'impureté dans nos extraits
réutilisation du tissu de production & cycles de production continus

Notre technologie s'adapte aux spécificités des différentes industries



Comment procédons-nous?

Nous avons créé trois piliers technologiques disruptifs*

Du jamais vu en plus d'un millénaire*

green and white striped textile
Ingénierie tissulaire 


Le tissu végétal comme unité de production.

Dans la nature, seule une petite partie de la plante est consacrée à la production des huiles essentielles, moins de 5% de la plante pour être exact.

Notre technique nous permet d'augmenter le volume de biomasse "utile" pour uniquement créer le tissu spécialisé qui la produit.

Ce tissu naturel permet de produire en continu uniquement l'huile essentielle, ainsi, toutes les ressources sont dirigées vers sa production ce qui réduit drastiquement la consommation d'intrant dans notre chaine de production.

Notre technique nécessite seulement 3% des ressources d'une culture standard et 1000 fois moins d'espace pour un volume de production équivalent. 

Environnement contrôlé 


Les rendements des récoltes fluctuent d'une année sur l'autre, cela est uniquement dû au climat*.


Au sein de notre environnement contrôlé, nous pouvons orienter de manière optimale les rendements, les volumes et la composition de nos huiles essentielles.


Notre technique permet de nous découpler des aléas climatiques, nous assurant des volumes et une qualité stables d'une année sur l'autre.


Cela nous permet de personnaliser le contenu des huiles essentielles pour mieux les adapter à votre activité.

Extraction non-destructive 


Notre technologie nous permet d'extraire nos huiles essentielles sans avoir à détruire nos plantes.


La non destruction de notre biomasse utile nous permet d'avoir des cycles de production 6 fois plus courts​. Nous réutilisons le même tissu productif.


Nous pouvons ainsi produire en continu toute l'année avec une génération de déchets quasi-nulle, que nous retraitons par notre méthode d'upcycling. 

Le rendement de notre technique d'extraction est donc de 100%*

Nos trois autres technologies complémentaires développées en parallèle

1

Solution anti-microbienne à large spectre

Pour des culture sans contamination

Module validé et utilisé (TRL8*)

2

Biotransformation des déchets en milieux de culture

Utilisés comme source nutritionnelle pour nos plantes et ainsi, réduire notre utilisation de ressources naturelles

Proof of concept validé (TRL4)

3​

Revitalisation de l'eau

Pour augmenter la vitalité de nos plantes et booster leurs rendement productif

Module en cours d'optimisation (TRL6)

 

Ce que notre technologie fera pour vous ?

1

Réduction de la pression logistique


L'intégralité de nos étapes de productions sont situé sur un seul site d'exploitation, cette production se fait hors sol en environnement contrôlé et est donc complétement indépendante des aléas climatiques, ce qui nous permet de compléter un cycle de production sans baisse de cadence durant toutes les saisons. 

Cet avantage compétitif nous place au sommet de la fiabilité en terme de livraison sans équivoque de volume et de date là ou les autres sont dépendants des saisons irrégulières, d'années de sécheresse qui détruit les cultures,  baisse les volumes et la qualité des extraits. 

2

Volume de production pilotable


Nous pouvons livrer en continu ou en pack.

Cette nouvelle possibilité vous permettra d'affronter au mieux les périodes de baisse de demande. 

Ajustez votre volume de production et naviguez au mieux les périodes économiquement faibles, c'est l'option que nous vous donnons.

3

Fabrication à façon adaptée à vos chaines de production 


Une personnalisation de la composition pour formuler ou reformuler vos plus belles créations.

Vous pourrez reproduire année après année le même produit sans besoin d'aménager votre propre chaine de production et ainsi économiser du temps et des ressources.

Avec une composition stable ayant le même équilibre chimique, la même odeur et la même persistance, vous n'aurez plus de peine de cœur à reproduire vos notes de cœur.

L'ensemble de la production se faisant sur un seul et même site, la traçabilité est totale et le contrôle qualité complètement intégré. Vous n'aurez plus jamais de surprise sur l'origine de certains lots.


Nos premiers produits

Des huiles essentielles issue des feuilles de :

1

Menthe poivrée et Basilic

Dans l'ordre, 5 à 7 Millions de litres/an et 0.5 à 6.7M de L/an surtout aux États-Unis, France et Italie*

(La menthe est connue pour être très facilement cultivable sans trop d'entretien)

2

Estragon

150k à 300.000L/an surtout en France et en Espagne

3

Mélisse

1000 à 2000L/an dans le monde et surtout en France

4

Patchouli

Entre 1.5 et 2.5M de L/an surtout en Inde, Népal, Sri Lanka

C'est l'ordre logique de proposition de valeur, les tests de stabilisation de production sont bien plus faciles à mener sur la menthe et le basilic. Une fois validé par les clients, nous pourrons commencer à les approvisionner en huiles essentielle haut de gamme issue de plantes endémiques à la France comme l'estragon et la mélisse, nous finirons par prouver l'adaptabilité de notre technique en fournissant une huile très prisée dans le milieu de la parfumerie, issue d'une plante qui ne pousse pas en France mais en Indonésie, en Inde et en Chine.

Le but non caché étant de démontrer concrètement l'application étendue et aisément déployable de notre technique sur l'intégralité du taxon des plantes à fleurs. 

Cela afin de prouver l'intérêt économique latent pour le secteur des biotechnologies végétales.


Qui sommes-nous ?


Lounès ARAD, CEO

Ingénieur Biotech & Consultant en Stratégie de l'innovation

Lounès, expert en biotechnologie et stratégie d’innovation, combine une double compétence technique et managériale. Avant de fonder EOS biosystem, il a participé au développement de technologies de pointe en biologie de synthèse en tant qu’ingénieur R&D dans l’industrie biotechnologique.

Par la suite, il a accompagné des leaders mondiaux des secteurs biotech et pharmaceutique au sein de cabinets de conseil prestigieux comme Deloitte et Wavestone, en définissant des stratégies d’innovation et en pilotant des transformations majeures.

Aujourd’hui, Lounès met cette expertise au service d’EOS biosystem, avec la volonté de transformer des idées audacieuses en solutions biotechnologiques à fort impact, alliant science et stratégie.

Nassim BASSY, CTO

Ingénieur en Phyto-biotechnologie industrielle

Nassim est un expert en biotechnologie végétale, spécialisé dans le développement de technologies de bioproduction basées sur les plantes. Avec plusieurs années d’expérience en micropropagation et culture cellulaire végétale, il a su transformer des projets complexes en solutions concrètes et innovantes.

Aujourd’hui, Nassim met son expertise au service d’EOS biosystem, où il développe des approches pionnières pour exploiter le potentiel des plantes et relever les défis de la production durable. Son engagement et sa passion pour l’innovation permettent de repousser les limites de la phyto-biotechnologie et de créer des solutions à fort impact pour l’avenir.


Concernant l'impact environnemental

Notre ambition ?

Mettre en avant la biotechnologie comme solution de préservation de l'environnement en découplant production et sol.


Face aux enjeux croissants de durabilité, EOS biosystem propose


Une technologie innovante qui permet aux entreprises de réduire significativement leur empreinte environnementale. 

En remplaçant les méthodes agricoles traditionnelles par un processus de bioproduction optimisé et écoresponsable.

Nous offrons à nos clients une solution pour répondre à leurs objectifs de développement durable tout en garantissant une qualité constante et une gestion efficace des ressources naturelles.

A lone tree in a lavender field with mountains in the background
La décarbonation désormais possible

 

L’agriculture intensive s’accompagne souvent d’une utilisation excessive de pesticides et d’engrais chimiques, entraînant la contamination des sols et des eaux ce qui baisse la vitalité des cultures. 

La technologie actuelle nous permet l'exploit de faire pousser des plantes sur des terres mortes*.

Notre solution élimine complètement ces pollutions en optant pour une production propre, sans intrants chimiques. 

Toutes nos cultures obtiennent un gain de vitalité qui change la donne.

 

Une empreinte écologique disparue

Grâce à notre technologie, nous participons à l’arrêt de la destruction annuelle de 2,7 millions d’hectares de forêts, réduisant ainsi la déforestation et protégeant les écosystèmes. 

Nos processus optimisés permettent de diminuer de 98% les émissions de CO₂, qui atteignent jusqu’à 25 kg par kilogramme d’huile produite avec les méthodes traditionnelles

De plus, nous utilisons 97% moins d’eau et d'engrais, offrant une solution pérenne pour préserver les ressources naturelles.

Adaptabilité et résilience  


Les effets du changement climatique, comme les sécheresses et les conditions météorologiques extrêmes, perturbent les cultures traditionnelles, affectant la qualité et les rendements.

Grâce à la production contrôlée en laboratoire, EOS biosystem garantie une résilience totale face à ces aléas, assurant une production stable et constante, quelle que soit la région ou la saison. 

 

Biodiversité protégée

La technologie d'EOS biosystem endigue la pression sur les plantes sauvages en remplaçant les cultures intensives par une production dans un bioréacteur dédié.

Cela contribue directement à la préservation des espèces végétales menacées et à la protection des écosystèmes.

En réduisant le besoin de récolte massive, nous aidons à maintenir l'équilibre des écosystèmes et à lutter contre la disparition d’espèces essentielles. 

 


Vous avez vu notre technologie, voyons celles des autres.


Les différents processus de production existant

Le cas d'école de la rose de damas


Huile essentielle & biomolécules EOS biosystem Culture de cal Fermentation microbienne Agriculture à grande échelle
Rendement 100%* 0,50% 0,20% 0,02%
Produits Huile essentielles & Biomolécules Biomolécules Biomolécules Huiles essentielles & Biomolécules
Contaminants Aucun Faible Antigènes & Antibiotiques Pesticides & engrais chimique
Plateforme de bioproduction Tissu/organe végétal/plante entière Cal à fort taux de mortalité Microorganismes génétiquement modifiés ayant un fort taux de mortalité Exploitation agricole classique à grande échelle
Processus downstream Simple, non énergivore & non destructif Difficile & destructif Difficile & destructif Faible rendement, polluant et destructeur
Potentiel durable +++ +++ +

Nous vous remercions pour votre intérêt, si vous avez des questions


Posez les directement ici

Ou voyez si la réponse ne se situe pas juste en dessous

Des détails pour les consciencieux


Le terme n'existait pas, nous venons de l'entériner. Il désigne le pourcentage de la biomasse réellement dédié à la production. Dans une plante, seules les feuilles, les fleurs ou pour certaines les racines, produisent l'huile essentielle. Quand il s'agit des feuilles et des fleurs, celles ci ne dépassent pas les 5% de la masse totale de la plante, les 95% du poids étant les tiges et les racines (lorsque celles-ci ne sont pas le centre de production de l'huile comme le curcuma ou l'angélique).

Augmenter la biomasse utile c'est faire en sorte que 95% de la plante soit activement en train de produire l'huile essentielle, c'est une nouvelle manière d'augmenter les rendements par notre génie génétique et métabolique non invasif.

TLDR: Par design notre méthode l'a fait chuter à zéro.

Pour comprendre on va contextualiser

Méthode classique

La méthode traditionnelle d'extraction pour l'huile essentielle se fait en jetant les fleurs ou les feuilles dans un alambic dans lequel il y a de l'eau, on chauffe à 100°C, la chaleur écarte les feuilles/fleurs qui libèrent les huiles. Les huiles sont des composé volatiles, ils deviennent gazeux passé les 100°C, ils se retrouvent dans l'enceinte de l'alambic avec la vapeur d'eau, ils passent par une colonne de refroidissement les faisant ainsi repasser à l'état liquide, ensuite la gravité permet de séparer l'eau de l'huile, la dernière étant au dessus de la première, on évacue par le bas toute l'eau pour ne garder que l'huile.

Techniques récentes

Les techniques récente par CO2 supercritique et par solvant ont l'avantage d'augmenter les rendements d'extraction mais s'amalgament toujours avec l'huile, ce qui, avec les solvants, augmente le taux d'impureté, ce qui nécessite un processus de purification qui n'est pas parfait et ajoute des produits cancérogènes au mix final.

Avec le CO2, en bref ça dégrade la condition de l'huile qui change les molécules et donc leurs profils olfactifs et pharmaceutiques, le produit fini est en plus grande abondance mais est altéré négativement et de qualité réduite dans les deux cas.

Généralement, on préfère l'extraction à la vapeur d'eau, dite hydrodistillation pour obtenir un produit pur et sain.

L'Extraction Non-Destructive™

Notre méthode consiste en l'extraction in situ, en condition standard de pression et de température sans tuer la plante, sans même lui provoquer des lésions quelconques, ainsi, aucun constituant cellulaire ne traverse la plante.

Ensuite, nous procédons à une hydrodistillation avec de l'eau distillée, sous vide à 30 ou 50mBar entre 60 et 75°C, ce qui évite la dégradation de certaines molécules sensibles constituant l'huile tout en empêchant la "carbonisation" (=une odeur persistante de brûlé présente au delà de 75°C).

On obtient ainsi, l'huile essentielle la plus pure jamais produite, non contaminée, saine de tous les artéfacts précédemment décrits,  sans coût astronomique de purification.

Comme tous les termes importants, il a fini par être galvaudé à force d'utilisation abusive.

Voici la définition :  [En parlant d'une décharge électrique] Qui se produit avec soudaineté et s'accompagne d'une étincelle.

La métaphore sied donc parfaitement au secteur de l'innovation technologique, c'est pourquoi il à été usé, abusé, rabâché et a fini par perdre sa puissance descriptive.

Une technologie de rupture ou disruptive rompt une tendance de développement dite incrémentale ou un processus gagne en rendement par coup de +2% par ci, +5% par là.

Nous pouvons nous permettre d'utiliser ce terme car nos technologies et notre processus de production changent complètement le paradigme de production, voici une image pour simplement décrire notre travail : Nous nous proposons de traire les plantes pour obtenir leurs huiles comme on trait les vaches pour obtenir leur lait.

C'est un développement inédit qui tombe sous le sens lorsque formulé ainsi, et qui pourtant n'a jamais été employé avant nous.

La manière de produire l'huile essentielle est veille de plus de 3000ans pour être exact, la dernière innovation technique incrémentale par vapeur d'eau date d'il y a 1200ans, amenée par les perses en occident.


Par climat on entend le cycle des saisons atmosphériques, celui-ci induit des variations au niveau des sols qui à son tour, influe sur le développement de la plante.

Il est donc correct de statuer que le climat se situe à la racine de toutes les influences sur le développement de la plante, id est les phénotypes.

En vérité la formule de calcul devient caduque, on doit utiliser une autre méthode.

Le calcul de rdt est égal à la quantité de matière entrante m1 divisée par la quantité de matière voulue sortante m2 soit :  (m1/m2)*100= rdt en %

Dans notre cas, la destruction de matière entrante n'ayant pas été effectuée et la matière voulue ayant été obtenue, l'équation est rendue caduque.


Si l'on veut obtenir un chiffre pour comparer l'efficacité d'une méthode sur une autre, on peut procéder suivant certaine(s) logiques :


La méthode de calcul de notre rendement ne peut s'opérer que par comparaison des quantités d'huile essentielle obtenue en fonction du temps.

Le calcul prendra donc comme référence le volume de production annuel des producteurs agricoles, au cours de la même période si possible. Après pondération de l'espace utilisé la comparaison pourra être dressée.


La surface de production d'un pays producteur d'huile essentielle de rose de damas comme la Bulgarie est de xkm², mettons que la nôtre soit 2000m², nous procédons alors par la multiplication de notre volume de production pour ramener notre surface à la leur et donc obtenir le chiffre virtuel de notre volume de production si l'on avait autant de surface de production.


C'est une des manières de comparer l'efficacité de notre méthode de production avec toutes les autres.




[Pour obtenir le "vrai" rendement il nous faudrait mesurer la quantité A qui est restée dans la plante après notre processus d'extraction puis de comparer la quantité B que l'on as obtenu au bout du processus, c'est la seule manière d'utiliser le calcul "(m1/m2)*100=rdt", le problème étant que personne ne mesure A et la pertinence du calcul réside dans la comparaison, donc, relativement aux autres producteurs et aux données qu'ils relève; sinon on retombe dans le problème de l'inexistence opérationnel de cette data, on ne peut rien en tirer d'autre qu'une satisfaction personnelle et de base pour continuer d'améliorer notre propre processus, mais ici il ne s'agit pas de nous.]


Technology readiness level, en français c'est "niveau de maturité technologique", aller ici pour comprendre : https://fr.wikipedia.org/wiki/Technology_readiness_level


On précise le TRL de nos technologies complémentaires mais pas des principales comme la resplendissante extraction non-destructive ? 

Si vous voulez connaitre l'état d'avancement de nos 3 piliers, envoyez nous un email, nous serons ravis de répondre au mieux sur ces technologies en cours de brevetage. 

Les techniques agricoles actuelles mixent usage massif d'engrais avec les pesticides et c'est un duo inséparable*

Les pesticides ont tué toute la faune et la flore sous-terraines ce qui rend la terre compacte et non poreuse. De fait, la terre ne respire plus, accumule beaucoup moins les minéraux et l'eau qui les transportent vers les poches sous-terraines proches (petite nappe phréatique facilement accessible par les plantes et les champignons). 

Le sous sol étant plus compact, la plante y fait ses racines plus difficilement ce qui réduit sa capacité à aller chercher les ressources minérales. La non présence de réseaux de champignons et de bactéries tués par les pesticides supprime une large partie des éléments raffinés par eux, et qui augmente la vitalités des plantes qui se retrouvent donc en déficience si elle n'est pas gavée d'engrais, ce qui alimente un cercle vicieux rendant la plante en état constant de déséquilibre homéostasique, en d'autres termes, elle est constamment malade ce qui baisse les rendements généraux de production agricole.

Ces plantes poussent donc sur des terres mortes,  tuées par les pesticides et les engrais qui étendent le déséquilibre sous-terrain proche aux régions avoisinantes, ces déséquilibres se traduisent par une multiplication d'espèces invasives et ravageuses comme les sauterelles qui, parfois, déciment des plantations entières.


*Si on utilise les engrais, on facilite la pousse de toutes la flore ce qui favorise la prolifération de toute la faune, il faut donc utiliser des pesticides spécifiques qui n'impacte pas la plante qui nous intéresse.

*Si on traite les champs avec des pesticides non spécifique, on détruit toute croissance de flore ce qui endigue la prolifération de faune, il faut donc juste après traiter avec des engrais pour favoriser la pousse des nouvelles pousses que l'on plante.

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